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回转炉的操作规程

  一、 开机前检查
  1、 检查并确认燃气蝶阀,风门挡板处于关闭状态。刻度指示零位。
  2、 检查并确认燃气蝶阀的连杆是否有磨损,螺丝松动,并给连杆润滑。
  3、 用肥皂水检查燃气管路、阀门无燃气泄漏。管路排空阀关闭。确认燃气报警控制器无报警。
  4、 检查风机三角带无损伤,松紧适度。检查轴承箱和回转体电机减速机不缺油。 
  5、 打开风机冷却水进出口阀门,检查冷却水压力正常。 
  二、 开机 
  1、 启动回转炉调速电机,缓慢调整回转体转速至400转/分钟。
  2、 三级风门全开。根据生产实际情况调整好风门开度后,在生产中无重大变动,今后风门开度固定不动,再次开机省略此步。
  3、启动回转炉的引风机,并调整变频器频率至大。待转 速达到设定值时,再启动鼓风机。并调整鼓风变频器至40赫兹, 严禁把鼓风量调至大。待转速达到设定值时, 开流化床2级引风,调整频率赫兹不动。(其频率的确定根据生产中实际情况,保留一定的富余量)。严禁流 化床2级引风风量过大,造成热风炉正压运行。 
  4、设定温控仪初始温度为80℃。
  5、接通燃烧器的电源,打开燃气室外管路总阀和燃烧器阀门。
  6、旋转远程点火开关至点火位置进行点火,并及时观察点 火是否成功。点火失败要及时关闭点火开关,并查明原因 后方可按复位按钮进行复位,进行第二次点火。并且与次点火时间间隔不得少于5min。严禁间隔时间过短或未 查明原因就进行第二次点火。
  7、判断点火是否成功的方法:
  a、点火43秒后,温度计显示温度会迅速升高,若超过45秒,还未升高,点火失败。
  b、直接观察观火孔。
  8、点火不成功的原因及处理:
  A、报警控制器电磁阀关闭或燃气总阀未打开。查漏整改后报警器复位,打开燃气总阀。
  B、燃气中有空气。打开燃气管路排空气阀,进行室外排空。
  C、其它燃烧器故障(见故障列表)
  9、燃烧器复位:按住复位键1-3秒钟,松开后等待2秒钟。
  三、运行 
  1、温度控制和风量调节 燃烧器点火完成后,在80℃下设备预热运行5分钟,然后调节温控仪至140℃(海型产品,120℃)当温度升到设定温度时, 启动细造粒机开始进料。待回转炉出料口开始正常出料后,根据物料实际情况,确定调节鼓风频率至_____赫兹,今后生产中保持频率不动,并同时调整流化床2级引风风量,保证燃烧炉内处于微负压状态。频率确定好后,今后在此处不再做调整。后调节引风机风量至回转炉内微负压状态。并要经常(间隔15分钟)观察,随时对引风进行微调,严禁回转炉正压运行。
  2、风门调节 调整好1—3级风门开度后固定不动(根据生产实际情况确定各风门的开度),今后生产中若没有过大变动时,不再调整。
  3、 烘干物料量的控制 烘干物料量控制在40—43公斤/分钟,根据烘干状况可进行调
  四、停机
  1、停机:
  A、 停燃气炉。 旋转按钮至停机位,关闭燃气总阀,检查并确认燃气蝶阀和风门挡板处于关闭位置。
  B、 停风机和回转体 待流化床停机后方可依次停止回转炉的鼓风机————引风机——回转体。回转体停止要先把调速旋钮调至零位,然后才能关电源开关。
  C、 关闭风机冷却水阀门。
  2、长期停机:
  1、除按照临时停机顺序停机外,还需断开风压开关接线,和远程控制开关的接线。
  2、关闭燃气室外总阀,打开排空管线排空总阀后管路中的天然气。

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