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回转炉内结球的原因

       回转炉内结球会使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动。对回转炉的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。这种现象有哪些不良因素导致的呢?下文为大家讲解。
  1、生料成份波动
  回转炉内结球时,生料制备系统的反复停机,使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入窑两个走向上的频繁转换,这会造成入生料化学成分的波动,破坏内热工制度的平衡,给系统内结皮内结球创造了条件。
  2、煤粉不稳定、不完全燃烧
  当原燃煤煤灰份远远超出控制指标(22%±2%)时,将造成煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不完全,煤灰不均匀掺入导入火焰过长,火头后移,局部高温导致窑尾的局部高温,使窑尾的物料过早地出现液相,从而造成结球。
  3、有害成分的富集循环
  当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时,它将降低物料的共熔温度,构成具有黏聚性的物质,为形成球核创造有利的条件,成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。
  4、喂料不稳定
  喂料量不稳定会造成系统加工制度紊乱,即在喂料量由高向低波动时,窑尾温度就会升高,物料在高温煅烧条件下液相量提前出现;当喂料量再反向波动时,物料在分解炉内未能得到好的预热和分解,这些物料落入窑尾,从而为球核提供良好的成核剂。
  5、设备运转率低,开、停机频繁
  设备运转率低、开停机频繁,会使系统热工制度紊乱,风、煤、料和窑速不能合理匹配,预热器和分解炉频繁发生塌料,导致结球。
  6、电热回转窑内通风不良
  窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧,产生局部高温,直接导致回转炉内结球。此外,通风不良会使窑内形成还原气氛,物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增大时,对结皮、结球的影响是巨大的。
  频繁结圈的回转炉,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。 所以明白了原因后要做出相应的防止措施,大家在日常操作中,遇到这方面的问题,要进行及时的解决,尽量避免这方面的问题造成大的影响。
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